• 捏合机

    设备简介:1)捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、捏合效率高的优点;2)搅拌方式:通过两组不同转速搅拌桨(Z 型或∑型)强力挤压,剪切,使物料混合均匀;3)捏合机可以分为真空型、压力型、常压型三种;4)加热冷却方式:导热油加热,夹套电加热,蒸汽加热、水冷却等;5)开盖方式:液压开盖。6)出料方式:液压翻缸倾倒、底部出料、螺杆挤出等。

    • 品名: 真空捏合机
    • 品牌: 金昶泰(JCT)
    • 产量: 按需定制
    • 销售区域: 全球市场
    • 产品特点: 加工定制
    • 服务热线: 18028192316
      0757-86707235

    全国服务热线:

    18028192316

    设备简介:

    1)捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、捏合效率高的优点;

    2)搅拌方式:通过两组不同转速搅拌桨(Z 型或∑型)强力挤压,剪切,使物料混合均匀;

    3)捏合机可以分为真空型、压力型、常压型三种;

    4)加热冷却方式:导热油加热,夹套电加热,蒸汽加热、水冷却等;

    5)开盖方式:液压开盖。

    6)出料方式:液压翻缸倾倒、底部出料、螺杆挤出等。

    7)可以在设备上安装各种安全、测量、控制仪器仪表等。

    8)接触物料部分材质均为不锈钢制成,也可以按照需方要求;

    9)搅拌轴密封采用真空式结构。防止密封填料颗粒进入缸体内,可以确保物料的品质和纯度。


    应用范围:

    广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、胶粘剂、BMC 油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品 等行业。

    下面列出几张代表性的真空捏合机应用图片以供您参考:

    真空捏合机应用1

    真空捏合机应用2

    真空捏合机应用3

    如果您想了解更多关于真空捏合机的应用,您可以随时与金昶泰公司取得联系:

    18028192316(微信同号),0757-86707235. 谢谢!



    我们的技术工程师可根据您的实际需求设计标准的图纸。

    下图仅供参考

    捏合机图纸1(仅供参考)

    捏合机图纸2(仅供参考)

    具体结构

    1、传动部分:

    1)电机:1.1-160KW(根据设备大小,产品粘度要求);2000L 以上的捏合机,可以采用双电机配置;

    2)减速机:1.1-55KW 可以配斜齿轮减速机,电机减速机直联;22-160KW 可以配硬齿面圆柱齿轮减速机;

    3)电机与减速机传动方式:1.1KW-22KW 一般采用直联,22KW 以上一般采用皮带传动(带缓冲功能)

    4)减速机与搅拌轴传动:十字滑块联轴器或花键式联轴器;

    5)搅拌轴间传动:齿轮传动,齿轮齿数不一样,速比一般约为 1:1.5;

     

    2、搅拌桨:

    1)主要采用∑型和 Z 型,通常情况下采用∑型,特殊情况:如做 DMC 等产品,要求尽量减少对产品的剪切。

    2)材质:5-50L 捏合机桨叶为全不锈钢,V≥100L 捏合机桨叶一般由铸钢本体外包不锈钢板;

    3)轴密封:填料密封结构:硬四氟管+四氟 V 形圈+四氟盘根;对于严防填料磨损杂质进入缸体时,可以加真空箱结构(原理:真空箱和捏合机同时抽真空时,真空箱容积比缸体小,抽真空比较快,把磨损料抽往真空箱)

    4)搅拌转速:快桨:慢桨≈48:32(V≤300L),≈42:28(V≥500L),速比≈1.5:1??刹捎帽淦灯鞯魉?;

    5)搅拌桨可以正转和反转。

     

    3、缸体:

    1)内缸体为 W 型,材质一般为不锈钢,外夹套加热冷却,两端为可拆式墙板,材质为厚碳钢板衬不锈钢板;缸体与墙板之间采用石棉橡胶板+密封胶密封(对食品等高要求产品采用聚四氟乙烯板(PTFE)密封);

    2)缸盖:拱形,上设投料口,进料口,真空口,视镜等,材质 SS304 不锈钢;开盖方式一般为液压开盖,开启 角度≥75°;

    3)搅拌桨与缸体壁间隙 3-5mm,与墙板间隙 3mm; 4)缸体外部内部保温棉,外包不锈钢板。

     

    4、加热、冷却方式:

    1)夹套电加热:5L→2KW, 50L→6-9KW, 100L→12-15KW, 200L→15-18KW, 300L→20-24KW,500L→24-36KW, 1000L→36-42KW, 2000L 及以上建议采用加热炉循环加热。

    2)外循环加热:电加热炉规格:12KW,24KW,30KW,45KW,60KW,75KW,90KW,120KW,150KW 等.一般需配 2 套热油泵;

    3)蒸汽加热:蒸汽加热时必须用户要求先提出来,蒸汽温度高低不同要求缸体厚度完全不同,夹套耐压要求也不一样。缸体及夹套必须加厚,设备价格也要提高。

    4)夹套内可以通冷水冷却,对于导热油加热时,可以外接油冷却器循环冷却。

     

    5、出料方式:

    1)液压翻缸出料:对于粘度不高的物料可以采用;翻缸角度≥95°;出料比较干净;

    2)底部出料:对于低粘度物料,这种出料方式方便,安全,配合高粘度泵可以直接采用管道输送。管道内有残留。

    3)螺杆出料:适用于粘度高,稠度高的物料,加上模头时可以直接成型。螺杆部分有残留。



    真空捏合机参数表

    真空捏合机参数表


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